以防止碰傷刀具刃口。操作人員的指甲和指紋中容易夾帶砂粒等硬質物，應避免在靜止狀態下使金剛石刀具與工件或其它硬物接觸。用指甲或手指直接刮擦刀刃也可能損壞金剛石刀刃。金剛石刀具的檢測和調刀應采用光學儀器等非接觸式測量方法。

金剛石刀具、鋸片的優點：

金剛石刀具、鋸片可以加工銅、鋁、鐵等難切割的金屬， 1 利用金剛石摩擦系數低、與有色金屬親和力小的特點。而且不黏刀，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發生粘結

比如玻璃纖維增強塑料、填硅材料等新型材料 2 用來加工高硬度的非金屬資料。

切削變形小， 3 金剛石刀具、鋸片刀刃不易鈍化?？梢垣@得較高質量的外表

并放置于單獨的刀盒中。 應采用脫脂棉加適量酒精或丙酮清洗金剛石刀具。刀具不使用時應套上橡膠或塑料保護套。

要求副偏角小于幾分，使用直線修光刃金剛石刀具進行鏡面切削時。而刀具在裝置過程中可能產生達 1 ° 的裝置誤差，所以加工前需要對刀具進行對刀，通過調整刀具修光刃與進給方向的平行度，以獲得最佳的加工外表粗糙度。對刀方法如下：首先在工件上加工出一小段表面，然后在 10 30 倍顯微鏡下調整刀具，使修光刃與其在新加工表面中的鏡像平行。由于平行度要求較高，因此必需進行耐心而精細的反復調整。應注意：擰動刀桿夾緊螺釘時可能使刀具發生微小轉動而導致對刀失敗。

金剛石刀具、鋸片的使用注意事項：

確認鋸片前方無人。然后空轉，作業前。檢查機器有無振動，鋸片有無橫向及徑向擺動等異?，F象。

其設計的刀頭角度和基體形式有所不同， 1 不同規格和用途的鋸片。盡量按其所對應的場所使用；

按裝鋸片前要檢查和調整。特別對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必需排除； 2 設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響。

發生異常， 3 隨時注意鋸片工作情況。如振動、嗓聲、加工面走料情況，必需及時停機調整，并及時修磨，堅持峰利；

防止刀頭局部驟熱驟冷， 4 修磨鋸片不得改變其原來角度。最好請專業修磨